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  • 除臭設備-飼料廠除臭方案

    發布時間:2015-04-16 17:47:00 點擊:

    飼料廠除臭方案(初步設計說明)

    待正式現場考察後進行正式設計
    一、公司介紹

    先進的治理技術、良好的工程質量、完善的服務體係是公司憑借自身綜合實力引進並成功運用了世界先進的正負雙極離子空氣淨化技術。采用國際著名的氧離子發生設備專業製造商瑞士LK luftqualitaet公司產品,對汙水處理廠、雨汙水泵站、垃圾處理(中轉)站、糞便預處理場以及高檔寫字樓、醫院、影劇院、商場等中央空調建築,地下室、地下商業街等區域存在的空氣異、臭味治理問題進行了深入探索,以科學求真的態度通過了一係列的技術論證和實際運用並在此基礎上合作研發了高效、低耗、易管理的氧離子惡臭廢氣排放處理係統(CSR)、室內空氣惡臭淨化係統(CST)和用於提供新鮮室內空氣的舒適空氣係統(CSC)。

     

    二、除臭原理

    1、設備運作機理:

    瑞士LK公司生產的氧離子發生裝置成功地模仿了自然界空氣自淨、修複過程。

     

    運用電離原理通過可控的高能量場產生高於氧分子電離所需的能量,將空氣中部分氧分子離子化;在這過程中部分氧分子中的電子被激出,成為正極基本離子;部分氧分子與電子集合成為負極基本離子;經過短暫、極其複雜的過程最終形成正、負氧離子群和強氧化性自由基.O、.OH、.HO2 等;這些離子、自由基和激發態分子都是有極高的化學活性;

     O2+e(3.6eV)          .O+O

     

     H2O+e(5.09eV)          .OH+H

     

     .O+.OH                 .HO2

    氧離子作用機理及效果:

    利用氧離子(強氧化性自由基)極強的氧化性,氧化分解空氣中的汙染因子,使閾值低的化合物分解成閾值高的物質,以降低惡臭濃度、去除異臭味;

    利用正負氧離子的極性吸附汙染空氣中的細微顆粒和懸浮物,使之聚集和自然沉降,淨化空氣;

    有效的對汙染空氣起到消毒殺菌的作用;

    負氧離子具有提高空氣品質的明顯作用;

    H2S、NH3、CH3SH、VOCS等有害氣體分子在其作用下在極短時間內被氧化分解成其他產物。這些反應可概括為:

    O2+

    H2S         SO3+H2O

          O2+
     NH3         NOx+H2O

             O2+

     CH3SH         SO3+CO2+H2O

            O2+

     VOC        CO2+H2O

            O2+

     VOCS         SO3+CO2+H2O

     

     

    2、係統運作原理:

    CSR係統:

    采用設計合理的廢氣收集係統將惡臭氣體充分捕捉收集,避免汙染空氣的逃逸及擴散;收集後的惡臭氣體被送入CSR反應箱體,該箱體采用了多種先進技術及特殊的內部結構可加速汙染氣體與高能量氧離子氣體的混合反應,能在瞬間氧化分解汙染因子,使排放的廢氣能達到國家相關標準。

     

    CST係統:

        新鮮空氣經濾清後通過離子發生裝置,瞬間被激發成為高能量正負氧離子群,借助設計合理的送風係統將這些高能量氧離子氣體均勻的送入需治理的汙染空間,使其直接與空氣中汙染因子接觸、混合、反應,從而迅速分解室內有害氣體,淨化空氣,達到改善室內空氣質量的目的。

     

    三、設計方案

    概述

      工程概況

    金卡飼料現場說明

     

    粉塵來源:

    主要由兩部分2樓、5樓生產車間設備震動,和設備密閉性不嚴,原料在混合,攪拌,篩選抖動中從這些縫隙泄漏,並飄至空中,屬於幹粉塵。

    粉塵主要為飼料粉塵,粒徑未檢測(查資料在0.5um以下)

    粉塵濃度較高,具體濃度值未檢測。

    6樓的粉塵是由六樓的3個風筒排出,溫度為40-45攝氏度左右,粉塵伴隨著濕蒸汽混合其中,空氣中看不到四處有粉塵飄落的現象,濕蒸汽具有一定黏性,用手感覺,能明顯感覺到黏性。

    粉塵氣味

    是由於飼料添加劑中的香味劑散發出來,香味劑主要采用具有一定揮發性的天然物質(如從植物的根、莖、葉、花、果等提取的香味物質)和人工合成香原料(如醛、酮、醇、酸、酯、醚、雜環化合物等)

    現場布置

    A:2樓為生產車間,生產設備分兩個係統,分別置於廠房左右兩邊,一備一用。設備主要有風機2台(體積約2×1×3m),攪拌機一個(體積約3×2×3m), 篩料機1個(體積約5×3×4m),左右設備相同。

    B:5樓也為生產車間,設備,工作方式,占地麵積,粉塵產生源同2樓一樣。

    C:6樓為樓頂,六樓現場有6個排風筒,垂直安裝,對應下邊的設備分左右一邊3個。描述:左邊3個風筒,中間的管徑為DN500,兩邊兩個風筒的管徑為DN300。右邊同左邊一樣,他們是一備一用。

    占地麵積

    2.5樓設備占地麵積詳見3中A(已描述),6樓麵積尺寸(30m×15m)

     

    建設規模

    在排料區搭建封閉建築,阻止室內的臭氣外溢,在排料區封閉房門口安裝風幕機隔絕內外空氣的交流;在適當位置設置臭氣收集口,通過CSR氧離子惡臭廢氣處理係統處理,並經煙囪高空排放;

    在工作區的收集井,傳送帶和振動篩上空安裝CST室內空氣淨化係統的擴散裝置,送入離子空氣,淨化室內空氣,同時在不影響作業的位置設置混合氣收集口,混合氣經CSR氧離子惡臭廢氣處理係統處理,並經煙囪高空排放。

    配置相應的送、排風管若幹和附屬電氣、控製係統。(排料區和分揀區的氧離子惡臭廢氣處理係統合並成一套為CSR--16000)。

     設計依據

    客戶提供的圖紙“           飼料廠成套設備平麵布置圖”。

     項目範圍

    根據客戶的要求,對飼料廠內散發的惡臭氣體進行治理。具體處理空間為:2樓5樓區和6樓區。

    包括除臭工藝設計及除臭設備的設計製作、安裝;相關風管,設備的選擇及設計、製作、安裝;相關電器、控製設備的選擇及設計、安裝。

    處理裝置的年運行時數、定員

          處理裝置可依據飼料廠實際工作時間靈活安排工作時間,連續工作能力很強。裝置係統自動化程度較高,僅需兼職操作人員。

    1.2 設計原則——技術可行、經濟合理、運行穩定

    采用處理效果明顯、經濟、易於管理的先進惡臭治理技術。處理後尾氣經15m排氣管高空排放達到《惡臭汙染物排放標準》所規定的相關要求;主體區域內的空氣質量必須明顯改善並達到《房間內部主要惡臭排放限值》所規定的要求。

    精心設計房間的氣流組織,氣流組織設計時應遵循以下的原則:(1)送風口應盡量接近惡臭源,使氧離子氣體覆蓋惡臭氣體並迅速與之反應;(2)工人工作區域。惡臭氣體收集口應盡量靠近有臭氣濃度高的地方,利於有害臭氣迅速排出。在整個房間內,盡量使氣流分布均勻,減少渦流,避免有害氣體局部聚積。

    構築物平麵與空間布置合理,結構緊湊,係統科學。

    設備,風管係統具有良好的抗腐性能。

    合理選用優質低耗風機,提高動力效率,降低運行成本。

    嚴格控製新汙染物的產生,杜絕二次汙染。

     

     設計標準

    GB14554-93    《中華人民共和國國家標準惡臭汙染物排放標準》

    GB3096-93   《中華人民共和國國家標準城市區域環境噪聲標準》

    GBZ2-2002       《工作場所有害因素職業接觸限值》

    GB50019-2003      《采暖通風與空氣調節設計規範》

    GBT63-90          《電力裝置的電測量儀表裝置設計規範》

    GB50054-95        《低壓配電設計規範》

    GB50034-92        《工業企業照明設計標準》

    GBJ16-87(2001版) 《建築設計防火規範》

     

    除臭方案

    2.1臭源分析

    本工程治理的主體為2樓、5樓車間區和6樓排放區,由於某些設備沒有密封也不能密封,同時在工作時擾動作業區域的空氣,造成並加速了惡臭氣體的擴散。因此飼料生產廠惡臭氣體治理項目的重點在於控製處理分揀區惡臭氣體的擴散並合理有效地收集處理。根據提供圖紙所示,加之現場實地考察,我公司認為飼料廠中惡臭氣體源於:

    1、2樓和5樓生產車間散發的腐質氣和臭氣;

    2、6樓排放的區域裏散發的腐質氣和臭氣;

    生產車間區由於主要的機械設備和設施都不能密封,故臭源多,分布麵大,嚴重影響了車間工作環境和周邊的空氣質量。

     

    2.2 工藝

    根據客戶要求,治理工程可分為以下部分完成:

    (1) 首先是對2樓區和5樓區散發惡臭氣體的地方,采用相對密閉、隔離的措施,搭建密閉房間,並安裝風幕機,固定臭氣的散發區域,減少惡臭氣體逸出。這樣既能改善工作人員的工作條件,又能減少後續處理設備的負荷。以較低的造價解決臭氣外溢的現狀。

     

    (2)  就近收集,集中處理,達標排放

    針對在工作時必須呈敞口形式的集料井、傳送帶和振動篩等設備,采用就近收集的方法。在不影響設備工作和工人操作的前提下,收集裝置盡可能地接近臭源。我司專有技術生產的惡臭氣體收集裝置具有係統距離短,所需風量小,便於控製,收集效果好等顯著特點。有效解決了收集過程中形成的汙染物擴散等常見現象。對排料區流槽內的惡臭氣體采用誘導收集法,保持排料隔離區內略呈負壓,能有效遏製這些區域內惡臭氣體的無組織外逸。將收集的惡臭氣體通過管道集中送入6樓的CSR複合型惡臭氣體處理係統淨化除臭處理後,經15m排氣管達標排放。

     

    (3)    送入氧離子高能氣體,改善室內空氣質量

    考慮到車間操作運行時,設備臭氣的外溢較為嚴重。為了消除這部分惡臭氣體,車間內采用了CST空氣體淨化係統,送入離子空氣,消除惡臭,提高環境質量。保證了操作環境的空氣質量滿足操作工人較好的呼吸要求。

     

     

    2.3 送、排風係統

    為控製臭氣對泔腳處理廠及周圍環境的影響,車間內應保持室內保持一定的負壓,車間和排料隔離區門口裝風簾(風幕機),以減少臭氣外逸,並在房間內設置完整的機械送、排風係統與除臭係統相連。送、排風係統設計如下:

    根據圖紙,排料區封閉房長15米,寬30米,麵積為450平方米,層高4米(估計的高度),容積乘以每小時3次的換氣次數,每小時排風風量為5400立方,進入CSR除臭裝置;

    根據圖紙,建議將6樓工作區域隔離開,搭建長15米,寬30米,高度相應的封閉房間,麵積為450平方米,層高如果為3米,則容積1350立方米乘以每小時5次的換氣次數,每小時送風風量為6750立方,擬采用CST--8000離子送風箱,同時要保證室內為負壓狀態,排風風量必須大於送風的風量,所以在封閉房內收集約10000立方米的混合氣體,進入CSR除臭裝置;

    采用設計合理的廢氣收集係統將惡臭氣體充分捕捉收集,避免惡臭空氣的逃逸及擴散;收集後的惡臭氣體被送入CSR反應箱,CSR反應箱箱體采用了多種先進技術及特殊的內部結構(已經申請國家實用新型專利),可加速惡臭氣體與高能量氧離子氣體的混合反應,能在瞬間氧化分解汙染因子,使排放的廢氣能夠達到排放標準。

    2.4 通風係統的安全

    通風係統、照明、電氣設備均采用防爆式,防護等級為IP55。

    2.5電氣和自控

        電氣控製采用集中控製係統。方便工作人員操作,無須專人值守,以減少工人操作強度以及操作誤差。

    電控櫃櫃體是不鏽鋼材料製作,防護等級為IP55。

     

    四、處理裝置的特點及優越性

    設計選擇了CSR和CST等空氣淨化處理裝置。該裝置為惡臭氣體治理和室內空氣淨化提供了更為簡約,有效的途徑;尤其是在處理高濃度、組織成分複雜以及非連續性排放的廢氣過程中充分體現了其技術方麵的優勢。其係統特點和優越性是:

    1、淨化係統主體部件氧離子發生裝置是由瑞士原裝進口,裝置設計科學、低能耗;

    2、淨化係統具有結構簡單、設計合理、占地麵積小、運行成本低;

    3、采用CSR、CST後,不但能保證氣體達標排放,而且明顯改善室內的空氣質量。

    4、係統運行穩定,抗衝擊符合能力強,並可在確保排放達標的前提下,采用經濟運行模式,以降低運行成本;

    5、係統運行方式可根據工況采用連續運行或間斷式運行模式;

    6、對環境無任何形式的二次汙染;

    7、CSR、CST箱體及內部結構、設備箱體、風管均由耐腐蝕SUS304HL不鏽鋼板製作; 

    8、係統主體設備使用壽命10年,經久耐用。氧離子管使用壽命15000小時;不僅耐用,且更換方便。

    9、送、排風風機都采用變頻風機。可根據不同工況自動調節風機電機轉數,來改變風量的大小,確保供風係統按需要風量平穩安全運行。自動化控製,操作簡便、靈活可靠。高效節能:可節電30-50%,且具有電機斷路、過流、過載保護;電壓、電流超限報警。電源電壓;工作電流、頻率、風壓及運行故障顯示。設備為軟啟、軟停,減少衝擊電流和機械磨損,延長設備使用壽命。

    10、送風管出口、排風管進口安裝有蝶閥,可調節控製各個送風區的風量,滿足不同區域的不同工況。

    11、係統可采用自動化控製,方便工作人員操作,無須專人職守。