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  • 汙水池內防腐施工方案

    發布時間:2015-06-18 12:21:00 點擊:

    汙水池特別是涉及化工企業的汙水池化工防腐是目前各單位麵臨的重大課題,因汙水池中的汙水成份複雜,有時會有大量的酸、堿、鹽等強腐蝕介質,甚至還有有機物等介質,對汙水池造成嚴重破壞,並造成汙水滲漏及各種損失,因此,汙水池的內防腐是防腐行業麵臨的挑戰,已越來越引起業內人士的高度重視。免费可以看污的视频根據汙水池防腐十多年的工作經驗,結合高性能新材料的應用情況,對常用生活及工業汙水池的內防腐設計本施工如下方案:
      一、塗層選擇 :
      1、基層做環氧樹脂玻璃布貼
      2、玻璃布上麵做:加強型重防腐改性氟碳複合塗層。材料選用衢州市聞天化工有限公司生產的可常溫固化TDF200係列重防腐氟碳塗料是采用高科技的含氟樹脂加工改性而成的高性能塗料,整個係列由配套的底漆、麵漆和稀釋劑構成,所得塗層光滑,裝飾性好,特別是具有優異的耐候、耐酸、耐堿和耐鹽腐蝕性能。
      二、塗裝目的:
      通過特別複合多層塗裝,發揮各塗層的優勢,利用各塗層的屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護作用達到汙水池長時間防腐作用?
      三、塗裝工藝
      為充分發揮環氧玻璃貼布、TDF-200氟碳漆的優異性能,針對本工程工藝參數、環境介質等特點,免费的看污片丝瓜视频設計塗層結構及塗裝工藝如下: 基麵處理----表麵抹平----環氧打底----玻璃布粘貼----塗TDF氟碳底漆一道----塗TDF-200化工重防腐氟碳麵漆三道——----塗層維護
      四、塗裝工藝過程及要求 :
      1.基材表麵處理及環氧玻璃布施工
      (1).基麵處理:檢查粉刷麵,對空鼓等缺陷徹底解決。用機械打磨等方法,清理幹淨損壞、脫落部分,並用拋光輪打磨,吹掃浮層,對嚴重部分進行環氧膠泥修補。
      (2)表麵抹平:用環氧膠坭整麵抹平,對不平整處打磨。
      (3)打底:基麵處理結束采用環氧樹脂打底二道,起到封閉基麵和連接後續塗層的作用。
      (4)貼布:用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環氧樹脂進行貼布,達到三布四油。
      2.TDF氟碳專用底漆刷塗
      底漆主要是犧牲陽極提高防鏽效果和封閉作用增加麵漆附著力。基麵處理達標後,氟碳底漆同固化劑7:1混合再配15%左右稀釋劑混合,待攪拌均勻熟化30分種後用刷塗一道,厚度達到25--35um。(因環氧玻璃布同專用底漆有一定的相溶性,因此一道能滿足後續施工要求及質量要求)
      3.TDF-200化工重防腐麵漆刷塗
      待TDF底漆表麵固化後,TDF-200氟碳麵漆同固化劑10:1混合再配15%左右稀釋劑混合,待攪均熟化30分種後用刷塗三道,厚度達到45--60um。每一道的塗裝間隔不小於4小時,應在相對濕度不小於75%天氣下施工,避免在雨、雪、霧天氣中施工。塗裝溫度5-40攝氏度。加入固化劑後的麵漆必須在12小時內使用完畢。
      4.二次修補:
      在第一次塗裝結束後,在施工中因腳手架拆除、塗層碰損等情況需及時進行修補。修補要求:從那一道工序破壞,就從那一道工序開始修補,修補到與完好部位一樣為止。
      五、質量承諾:
      因氟碳塗料本身具有極好的防腐性能,加上環氧樹脂玻璃布粘貼,通過精心施工達到的複合塗層,具有很強的防腐性能,並具有良好的耐候性,質量保證期十年以上。
      六、施工中的注意事項
      1.雙組份配比要按規定,需攪均熟化30分鍾後施工。並在規定時間內用完。
      2.稀釋劑為專用稀料,稀料含水率小於0.05%以下。並按規定比例稀釋。
      3.產品暫時不用時儲存於陰諒通風處,避免曝曬和雨淋,遠離明火。
      4.覆塗間隔:各工序間間隔時間為4小時以上,麵漆應為4小時以上。
      5.對施工中易出現的問題如流掛、條紋(鼠尾)、塗膜太厚、幹噴、針孔等要及時解決。
      6.玻璃布粘貼要保證平整、不皺皮、不空鼓,接縫邊及其他施工嚴格按規範。
      雖然TDF-200氟碳係列是國際商品學會推薦的Ⅲ型綠色環保產品,相對其他油漆安全可靠得多,但仍具易燃易爆易揮發的化工產品特性,若保管使用不當,會對人體或周圍環境造成一定的危害。環氧樹脂及稀釋劑、玻璃布也有一定的毒性,施工中要從教育、施工管理、監督等方麵從嚴要求,以人為本,安全第一,穿戴好勞保用品,采取有效防護措施。