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  • 酒精廢水處置除臭設備方法大全

    發布時間:2015-08-14 12:44:00 點擊:

    今天為免费的看污片丝瓜视频介紹一下,酒精廢水處置除臭設備除臭方法的方法。

    1酒精廢水技術流程

    酒精糟液廢水處置除臭設備除臭方法技術目前無定型技術,各廠家依據運用質料狀況及當地實踐條件,擬定技術路線。本公司出產酒精所用木薯質料悉數進口於泰國、印度尼西 亞,質料含沙泥量大,木薯皮多、根多,雜質多,故選用技術路線:首要除雜、除泥沙;蒸餾酒精後排放糟液,經長達600米沉沙池進行沉沙,進入暫存池經固液 別離去掉25%含80%水分的固體糟作飼料外運。別離後選用厭氧-好氧生物技術處置,酒精廢水處置除臭設備除臭方法率達100%,具體技術流程見下圖。

    2酒精廢水處置除臭設備除臭方法高溫厭氧過程中環境要素溫度、PH值等對高溫厭氧的操控。

    2.1溫度的操控

    各種微生物都在必定的溫度規模內成長,依據微生物成長的溫度規模,習氣大將微生物分為三類:①嗜冷微生物,成長溫度5-20℃;②嗜溫微生物,成長溫度20-42℃;③嗜熱微生物,成長溫度42-75℃。

    厭氧生物分為嗜熱菌(高溫細菌)和嗜溫菌(中溫細菌),選用高溫厭氧,在厭氧消化過程中,高溫菌成長速率為中溫菌的2-2.5倍,產氣率高,高溫消 化後汙泥脫水功能較好,利用了原糟液排放時的高溫,菌種的成長溫度是菌種自身固有特性,嗜熱菌不能經馴化而在高溫規模內成長,而嗜熱菌在中(文章來曆:華 夏酒報·中國酒業新聞網)溫規模內通常也不能成長,中溫下運轉中汙泥接種高溫汙泥菌種,使糟液和廢水中少數嗜熱菌(在中溫時它們處於休眠狀況)在習慣它們 成長的溫度下敏捷增殖成果。

    反應器中溫度操控是操控厭氧發酵的重要技術參數之一,溫度高出細菌的成長溫度上限,將致使細菌逝世,如果溫度過高或繼續時間滿足長,當溫度康複後, 汙泥活性不能康複,反應器酸化無法運轉,應中止進水,重新啟動;當溫度低於溫度規模下限,細菌不會逝世,菌種處於休眠狀況;當溫度上升至適當溫度時,細胞 (或汙泥)活性逐步康複。通過長時間出產實踐探究總結,反應器溫度應操控在59±2℃,高於此規模進行冷卻,低於此規模進水保溫,溫度操控成果見表1。

    2.2PH值的操控

    PH值是廢水厭氧處置最主要的影響要素,酒精糟液廢水富含很多溶解性碳水化合物(例如糖殘渣、澱粉),進入反應器後PH值將敏捷下降,甲烷菌對PH 值動搖非常靈敏,對PH值改動最大的影響要素是酸的構成,低於PH值下限並繼續過久,會致使甲烷菌的生機喪失殆盡,而使乙酸菌很多繁衍,導致反應器體係的 “酸化”。通過出產實踐總結,甲烷菌習慣成長PH值6.5-7.2,在實踐厭氧消化過程中,PH值應操控在7.0~7.5。PH值低於7.0時,就要比正 常少進廢水;PH值小於6.5時中止進廢水;即便進廢水原糟水也要調用反應器出水分配PH在6.7以上。

    2.3進料方法

    邊進水邊打循環,進步水力衝擊,使水和反應器內汙泥拌和更均勻,有利於充沛厭氧發酵。選用間歇式進水,將反應器出水與原糟水混合,操控PH值在 5.5-6.0,這樣可充沛利用原糟水中的有機物,增大進水水力負荷,使厭氧出水甲烷菌與原糟混合更充沛,這樣既確保了進水處的PH值較接近甲烷菌成長 PH值規模,又確保了進水處在低揮發酸狀況,一起也稀釋了COD,使之到達甲烷菌的利用條件。

    3高溫厭氧的條件

    通過出產實踐探究,對薯幹質料出產酒精高溫厭氧得到以下技術參數和條件:

    3.1原糟液最大化進行沉沙、別離,確保反應器及管道曉暢,設備、設備正常運轉。

    3.2進原糟水選用出水與原水混合均勻後進反應器。

    3.3進水時,用循環泵使反應器內糟水和甲烷菌進行充沛混合,不發生死角,使甲烷菌充沛發酵,進步厭氧發酵率。

    3.4對反應器取樣要有代表性,反應器上、中、下溫度,PH值的測驗要精確。

    3.5反應器正常運轉,進水PH值操控在5.5-6.0,溫度操控在61-62℃,冬天63-65℃;培育溫度操控在60-61℃,PH值操控在7.0-7.2。

    3.6特別注意PH值低於6.8時少進水,低於6.5時中止進水1-2天,再進少數糟水混合液,PH值分配到5.5-6.0,否則,PH值敏捷下降,不易升至規模。

    3.7每天守時排高濃度厭氧汙泥去壓濾間壓濾,這樣不隻添加反應器內容積,削減反應器內有機負荷,避免沉積構成死區,並且在壓濾時節約絮凝劑,易於壓濾,減輕好氧的負荷。

    因為選用最好高效厭氧技術處置酒精廢水,增大了處置負荷,進步了處置作用,各項理化目標見表2。

    4效益剖析

    高溫厭氧發酵較中溫厭氧發酵添加沼氣產值10m3/m3,一起,添加10%有機物去掉率,如果這有些有機物轉入好氧,將多耗費2x104/d氧氣,多耗費電8萬度/月。因而,選用高溫厭氧發酵可以有效下降運轉本錢。

    4.1沼氣替代煤炭焚燒。甲烷發熱量39300kj/m3,按1m3沼氣折1kg煤核算,以每天1000m3糟水產沼氣25000-28000m3,折標煤28噸,折價1.5萬元,年產3萬噸酒精可省煤410萬元。

    4.2高溫厭氧削減有機物量進入好氧體係,節約處置費用40萬元。

    4.3估計年節約本錢費用450萬元。

    綜上所述,選用高溫厭氧發酵技術是真實做到酒糟水的資本開發再利用,起到節能、降耗、減汙、增效四贏的目的,具有明顯的經濟、社會和環境效益,符合中國可繼續發展的政策。