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  • 焦化廢水處理工藝、印染廢水處理工藝和含煤廢水處理工藝簡介

    發布時間:2015-10-27 12:41:00 點擊:

    焦化廢水處理工藝
         焦化廢水是在原煤高溫幹餾、煤氣淨化和化工產品精製過程中產生的廢水,其主要來源有三個:一是剩餘氨水,它是在煤幹餾及煤氣冷卻中生產出來的廢水,其水量占焦化總量的一辦以上,是焦化廢水的主要來源;二 是在煤氣淨化過程中產生出來的廢水,如煤氣終冷卻和粗苯分離水等;三是在焦油、粗笨等精製過程中及其它場合產生的廢水。焦化廢水是含有大量難降解有機汙染物的工業廢水,其成分複雜,含有大量的酚、氰、苯、氨有等有害物質,超標準放的焦化廢水對環境造成嚴重的汙染。
       國內一般采用物化+生化法處理工藝對焦化廢水進行處理,首先通過隔油池及氣浮浮選去除油粒,然後通過吹脫塔去除酚、氨及硫化氰等有害物質,再通過A2/O生化法進行脫處理,生化出水進入混凝反應器進一步除去COD及油。最後通過二級過濾除去酚類及COD確保係統出水達標排放。


      印染廢水處理工藝
    印染廢水的水質複雜,汙染物按來源可分為兩類:一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點,主要為以下方麵。
    (1)水量大、有機汙染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質變化劇烈。因化纖織物的發展和印染後整理技術的進步,使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中,增加了處理難度。  
    (2) 由於不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求,所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同,但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要采取措施,使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些,以利於進行生化處理。
    (3) 印染廢水中的堿減量廢水,其CODCr值有的可達10萬mg/L以上,pH值≥12 ,因此必須進行預處理,把堿回收,並投加酸降低pH值,經預處理達到一定要求後,再進入調節池,與其它的印染廢水一起進行處理。
    (4)印染廢水的另一個特點是色度高,有的可高達4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理,為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利於脫色的處理工藝。
    (5) 印染行業中,PVA漿料和新型助劑的使用,使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的CODCr含量占印染廢水總CODCr的比例相當大,而水處理用的普通微生物對這部分CODCr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。
    此外,因生產的間斷運行,故存在著水量水質的波動;對於大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水,其化學絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素,要有一定的適應水量、水質負荷變化的能力。
    用於印染廢水處理的方法有物化法、生化法、化學法(多功能混凝劑處理法、高壓脈衝電解法)等,但多數是生化為主體的生化-物化組合法。
    含煤廢水處理工藝
    一、概述
        火電廠的輸煤棧橋衝洗水、煤場初雨水等,由於其中的含煤粉塵顆粒較小,粉塵的比重與水的比重又較相近,很難靠重力自然沉澱。放任自流不但給周邊環境造成了嚴重的汙染,同時也造成了水資源的極大浪費。我公司針對這一問題,會同國家電力規劃設計總院和清華大學環境工程係的專家教授共同開發出了智能化含煤廢水處理與回用裝置。該裝置采用獨特的反應沉降技術和科學的係統設計,配合高效的智能自控裝置,把水處理技術、自動化控製技術、計算機技術進行有機的融合,使整個係統布局緊湊、合理、運行效率高、處理效果顯著、自動化程度高。經本裝置處理後的水質可達到SS≤10mg/L,真正實現了無人值班操作。
    二、係統構成及工藝原理
        1、工藝流程
        整個處理係統由調節池、JY一體化煤水分離裝置、自動加藥裝置、廢水自動提升設備、集中控製裝置等組成。
        含煤廢水中的煤塵呈膠體關分散在水中,不能靠自然沉澱的方法去除,去除水中膠體顆粒隻能用混凝沉澱的方法實現。混凝沉澱包含混凝和沉澱兩個部分。在將含煤廢水提升到JY一體化煤水分離裝置前,分別投加混凝劑和絮凝劑,使廢水中的微小顆粒結成大顆粒,含有大顆粒的廢水進入JY一體化煤水分離裝置。該裝置為碳鋼材質。內部分為沉澱區和過濾區兩個部分。首先帶有大顆粒的廢水流經沉澱區,通過我公司獨創的斜板沉澱器,將絮凝過的煤塵沉澱至積泥鬥後排出,經沉澱過的廢水再流至過濾區,過濾區采用合理的配水方法,科學的濾料搭配,確保由斜板沉澱區出水中的殘餘煤塵被完全截留,過濾區共分成三格,反衝洗時,用其他兩格的濾後水集中反衝需衝洗的濾室,無需另設反衝洗設備(或采用無閥濾池過濾);處理後的水經排水管流出回用或排放。
    說明:
        根據用戶的需要與現場的實際條件對煤泥處置作如下不同的選擇:
       (1)濃縮與脫水;
       (2)煤泥幹化池代替;
       (3)直接噴灑在堆煤場上自然幹化。
        2、控製係統
        為了促進企業的技術進步,提高現代化管理水平,精簡人員編製,降低運行人員的勞動強度,避免由於管理疏忽造成的水質不合格等情況的發生,同時降低能耗、藥耗、含煤廢水處理回用裝置采用我公司先進的WPE-C型自動控製係統,實現整個裝置的智能化。控製係統具有強大的數據處理能力,並具有提供方便的組態功能和高級控製算法的支持能力;支持多種現場總線標準,全自動遠程監控,係統擴充極其靈活;具有高可靠性和學習功能,提供豐富的自診斷顯示信息,可實現無人值班,且維護方便,工藝先進。